無縫鋼管質量好壞的鑒別
一、偽劣厚壁無縫鋼管易出現折疊。GB5310主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管。折疊是厚壁無縫鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于偽劣廠家追求高效（ɡāo xiào）率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂(kāi liè)，厚壁無縫鋼管的強度大。
二、偽劣厚壁無縫鋼管外表經常有麻面現象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起厚壁無縫鋼管表面不規則的凹凸（āo tū）不平的缺陷。由于偽劣厚壁無縫鋼管廠家要追求利潤(profit)，經常出現軋槽軋制最超標。
三、偽劣厚壁無縫鋼管表面易產生結疤。原因有兩點：
1．偽劣厚壁無縫鋼管材質不均勻，雜質多。
2．偽劣材廠家導衛設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥（gǔn)后易產生結疤。20G高壓鍋爐管對制造鋼管所用的鋼種有嚴格的要求。20G高壓鍋爐管使用時經常處于高溫和高壓條件，管子在高溫煙氣和水蒸氣的作用下，會發生氧化和腐蝕。要求鋼管具有高的持久強度，高的抗氧化腐蝕性能，并有良好的組織穩定性。高壓鍋爐管主要用來制造高壓和超高壓鍋爐的過熱器管、再熱器管、導氣管、主蒸汽管等。
四、偽劣材表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻(cooling)的過程(process)中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。
五、偽劣厚壁無縫鋼管容易刮傷，原因是偽劣材廠家設備(shèbèi)簡陋，易產生毛刺，刮傷厚壁無縫鋼管表面。20G高壓鍋爐管采用的鍋爐受壓元件用鋼,一般在39公斤以下的鍋爐應用，為了在較高壓力下使用，往往都把受熱面管設計的很厚。為了減少熱阻和節省鋼材，保證較高或高壓鍋爐用鋼的安全性，同時也為了降低用鋼量，普遍采用的是16MnG。同時也有添加稀土、鎂等金屬和非金屬材料的特殊鋼材。這樣會提高鍋爐用鋼的性能，減少鋼材的耗量，同時也降低了熱阻。深度刮傷降低（reduce)厚壁無縫鋼管的強度（strength)。
大口徑無縫鋼管軋制無縫管的原料(Raw material)是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱（heating ）。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度（temperature)大約為1200攝氏度。燃料(fuel)為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力(pressure)穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(Produce)效率(efficiency)高，產品(Product)質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻(cooling)塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓(特指:壓強)實驗（experiment)）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡(gas bubble)等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。大口徑無縫鋼管質檢后，用油漆噴上編號、規格(specifications)、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。HTP管線鋼具有高性能低成本（Cost）的優勢，對管線建設具有顯而易見的巨大經濟效益(benefit)，被稱為新一代管線鋼。
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