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   對低碳鋼和低碳低合金鋼而言*為解決其塑性過高造成加 占刀而不易切削的問題，通過正火使其獲得晶粒細小的鐵素體和 齔較多的細密的珠光體組織（索氏體組織），組織均句和硬度得 S當提高，塑性降低，因此易于進行切削
    對中碳45#無縫鋼管和中碳低合金鋼而言*如40、400、4()CrNi等 F-火后不會使硬度有明顯的提高，而正火的效率比退火高，給熱 與帶來極大的經濟效益，故對這類鋼也常采用正火來改善切削加 4；,因此為滿足切削要求，含碳景不超過0.45%的鋼宜釆用正火 趄，其硬度不超過220HB;對含碳量超過0.45%的鋼或一些合金 a較高的中碳結構45#無縫鋼管，由于正火后硬度過高，因此造成切削昨丨難， fl退火工藝。如果采用正火或退火作為零件的最終熱處理，建議 T正火處理，這樣其具有較高的強度和硬度，可明顯增加零件的 F3壽命。如作為預備熱處理的零件，退火處理有助于減少萍火變 K開裂的傾向，而正火組織則可加速加熱時奧氏體化的過程。因 S進行45#無縫鋼管加工過程和技術要求的分析后，進行合理的選擇
    對高碳鋼和合金元素含量較高的合金鋼而言，在正火狀態 ￡度較高，不便于進行切削加工，無論從切削加工還是最終熱處理45#無縫鋼管的需要，宜采用退火工藝（奧氏體轉變為珠光體+鐵素體，或珠光 體+滲碳體，使硬度符合切削加工的要求），對含碳量低于共析成分的 高碳鋼可進行不完全或完全退火，對共析和過共析45#無縫鋼管均采用球化退火。